ống cuối

G Fin Tube (hoặc Embedded Fin): với dải kim loại được nhúng trong rãnh ống lõi. Finis nhúng vào thành ngoài của ống, nhưng không bảo vệ bề mặt. Sử dụng Ingeneral cho các ứng dụng quy trình liên tục; tức là nhà máy lọc dầu, hóa dầu, phân bón và khí đốt.

Vây ép đùn: Ống vây được kết hợp với ống sắt-nhôm hoặc đồng-nhôm cán ra vây, lông vũ có độ kín, khả năng chịu nhiệt nhỏ, hiệu suất truyền nhiệt tốt, độ bền cao, tổn thất dòng chảy nhỏ, tính năng chống ăn mòn mạnh, không dễ biến dạng và tuổi thọ làm việc lâu dài trong điều kiện lạnh và nóng, v.v. Vây giúp bảo vệ hoàn toàn ống gốc và chắc hơn nhiều so với loại được áp dụng do vật liệu vây được làm cứng trong quá trình đùn. Chất liệu: Nhôm, Đồng, Thép carbon, Hợp kim. Vv.

Loại vây đùn: với vây đùn cán nguội Mười ba dây chuyền ép đùn, công suất hàng ngày khoảng 9000 mét Vây ép đùn bảo vệ hoàn toàn cho ống cơ sở và mạnh hơn nhiều so với loại được áp dụng do làm cứng vật liệu vây trong quá trình ép đùn.

Vây KL (hay vây chữ L): với dải kim loại bị thương trên ống lõi có rãnh có khía Vây được quấn quanh ống và bàn chân được lăn vào bề mặt ngoài của ống có khía trước và được bảo đảm ở mỗi đầu. Cung cấp cho bề mặt bảo vệ tốt ống và cải thiện truyền nhiệt so với vây loại L hoặc LL. Được sử dụng cho các ứng dụng mát nhiệt độ vừa phải.

L Fin (hoặc vây vây): với dải kim loại bị thương trên ống lõi Vây được quấn quanh ống và được bảo đảm ở mỗi đầu. Cung cấp một số bảo vệ bề mặt cho thetube. Được sử dụng cho các ứng dụng làm mát nhiệt độ vừa phải. Ống vây loại L chủ yếu được sử dụng trong hóa dầu, điện, làm giấy, thuốc lá, sưởi ấm tòa nhà và các ngành công nghiệp khác như máy làm mát không khí, máy làm nóng không khí và máy làm nóng không khí của ngành công nghiệp thực phẩm, hệ thống sấy phun tinh bột thực vật.

Loại răng cưa đùn: với vây đùn cán nguội với các rãnh dọc và các đầu vây nghiêng. Mười ba dây chuyền ép đùn, công suất hàng ngày khoảng 9000 mét Vây ép đùn bảo vệ hoàn toàn cho ống cơ sở và mạnh hơn nhiều so với loại được áp dụng do làm cứng vật liệu vây trong quá trình ép đùn.

Vây đùn / Vây răng cưa đùn Ống vây được kết hợp với ống sắt-nhôm hoặc đồng-nhôm cán ra vây, có lông vũ kín, chịu nhiệt nhỏ, hiệu suất truyền nhiệt tốt, độ bền cao, tổn thất dòng chảy nhỏ, tính năng chống ăn mòn mạnh, không dễ biến dạng và tuổi thọ làm việc lâu dài trong điều kiện nóng và lạnh, v.v. Vây giúp bảo vệ hoàn toàn ống gốc và chắc hơn nhiều so với loại được áp dụng do vật liệu vây được làm cứng trong quá trình đùn. Người kiểm tra phải tiến hành kiểm tra bằng mắt thường đối với các ống có vây thành phẩm với tỷ lệ ngẫu nhiên 10%, các ống phải sạch, không còn cặn từ quá trình vây và không có vết săng giữa chúng. Việc kiểm tra kích thước đối với ống vây thành phẩm phải được tiến hành phù hợp với bản vẽ ống vây. Với tỷ lệ ngẫu nhiên 10%, các nội dung kiểm tra là chiều dài tổng thể, chiều dài vây, chiều dài đầu trần, chiều dài ống trần ở giữa, đường kính ống vây, chiều cao vây, độ dày vây, cao độ vây, tất cả các giá trị đo được về kích thước phải theo bản vẽ.

Ống vây laser hàn Dải vây được hàn liên tục và xoắn vào ống trần. Và ống và vây được liên kết với nhau bằng cách sử dụng kỹ thuật hàn lase. Laser hàn Fin ống được áp dụng rộng rãi trong lò sưởi bị sa thải, thiết bị trao đổi nhiệt, nồi hơi, economizers, trước lò sưởi, làm mát, ống dẫn nhiệt, máy sưởi vv ... Các tính năng: 100% hàn giữa ống vây và cơ sở mà không sử dụng bất kỳ tài liệu phụ, các kỹ thuật hàn laser quá trình được thực hiện trong môi trường bảo vệ và không có tạp chất của đường hàn.

Các ống vây thấp chủ yếu được sử dụng trong thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi để làm mát không khí và tủ lạnh, tủ lạnh hấp thụ, làm mát dầu và các bộ trao đổi nhiệt khác. Và các ngành công nghiệp khác như nhà máy điện than, nhà máy điện hạt nhân trao đổi nhiệt thuyền, làm mát không khí. Hệ thống thu hồi nhiệt, máy sấy và máy sưởi trong các ngành công nghiệp hóa chất. .